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該機器可以通過一定的作用,將需要處理的一些物品,分散成很細的微粒,是為了增大水分面積,加速工作的過程,和熱空氣接觸后,快速將大部分水除去,在此過程中會有很多的因素影響處理的進程,這是值得關注的。
影響中藥浸膏專用離心噴霧干燥機處理因素:
1、中藥濃縮液的密度的影響:根據常識以及干燥機工作原理判斷可以得出這一的結論,中藥濃縮液的密度越低,干燥速度慢,產量少;反之會造成粘壁、干燥不完全等情況。所以,需要針對產品質量要求以及工藝要求設定合理的中藥濃縮液的密度。經過多次的試驗得出,密度越1.10左右其干燥效果更好。當然,需要根據不同特性的中藥進行區別對待。
2、料液的溫度影響:在干燥過程中如將中藥濃縮液的溫度提高,可加快霧化速度,從而達到提高干燥效率的效果。在這一情況下需要適當增加料液的進料速度,確保整個干燥的穩定。
3、料液的粘度的影響:統計以往干燥機的試驗數據我們不難發現,中藥濃縮液、離心液、醇沉液易發生粘壁的現象。常規的處理辦法是加入適量的物料如可溶性淀粉、白糊精等,已避免粘壁問題。
為了滿足市場需要,提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備,但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失,中藥浸膏專用離心噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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