熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響粘壁狀況。在解決石油化工產(chǎn)品噴霧干燥粘壁問題時(shí),采用了順流風(fēng)和夾帶少量團(tuán)粒的旋轉(zhuǎn)風(fēng)相結(jié)合的方法,當(dāng)二者流量分別為 180m3/h和120m3/h時(shí),即二者比值1.5時(shí)，塔壁沖刷干凈,取得了滿意效果。

實(shí)踐證明,在總的進(jìn)塔熱風(fēng)量一定的情況下,用于保護(hù)層的風(fēng)量與用于干燥的風(fēng)量,兩者的比例會(huì)影響霧滴的干燥效果。如果保護(hù)層的風(fēng)量過大,反而使塔的粘壁增加,這是因?yàn)槠鸶稍镒饔玫娘L(fēng)量減小,霧滴在沒徹底干燥前與內(nèi)壁接觸而粘附。

采用多段氣幕封壁法對(duì)解決乳品粘壁有較好的效果。該方法的原理是對(duì)常規(guī)干燥塔結(jié)構(gòu)加以改造,采用自上而下直徑逐漸增大的塔壁,并在每段上部沿周向開若干個(gè)小孔,在塔外增加一層直徑不變的外壁,形成一個(gè)夾層。

冷空氣由風(fēng)機(jī)引入夾層,并通過每段的周向孔射入塔內(nèi),射流沿垂直向下方向形成氣幕。如果射流速度、空氣流量適當(dāng),每段氣幕可首尾相接。這就等于把塔內(nèi)壁用氣流封住,以防止半干物料粘附在塔壁上。這套方案在塔體結(jié)構(gòu)上比普通干燥塔復(fù)雜些 ,增加了一定加工量。

引風(fēng)量對(duì)粘壁有影響。由于噴霧干燥過程是在微負(fù)壓下操作,霧滴能否達(dá)到干燥效果并及時(shí)抽走干燥物料取決于引風(fēng)量。

引風(fēng)量適當(dāng)增加能夠提高噴霧干燥產(chǎn)率,但如果引風(fēng)量過大,霧滴在塔內(nèi)停留時(shí)間過短,霧滴就會(huì)產(chǎn)生半濕物料粘于塔的底部(即塔錐體);如果引風(fēng)量過小,雖然霧滴在塔內(nèi)停留時(shí)間延長,但不能把干燥物料及時(shí)抽走,霧滴會(huì)粘附于干燥物料表面,隨熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)流粘于塔直筒壁上。