（一）優(yōu)點：

（1）干燥速率高，時間短。 料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％～98％的水分，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

（2）生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高 。噴霧干燥機是所有干燥設(shè)備中單位時間水分蒸發(fā)量^大的干燥設(shè)備， 小時蒸發(fā)量達數(shù)百噸。 在順流干燥中，盡管介質(zhì)溫度很高，但產(chǎn)品溫度還較低，因此產(chǎn)品質(zhì)量很高，產(chǎn)品純度高，具有良好的均勻度、流動性和溶解性。

（3）生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40％～60％（特殊物料可達90％）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，提高了產(chǎn)品純度。

（4） 調(diào)節(jié)方便。可以在較大范圍內(nèi)改變操作調(diào)節(jié)以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如產(chǎn)品粒徑、松密度、水份、色、香、味等。

（5）適宜于連續(xù)化生產(chǎn)，用途廣泛。 噴霧干燥方式?jīng)Q定了其能夠連續(xù)進料，連續(xù)排料，便于與其它加工設(shè)備一起組成連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線。 由于這些特點，噴霧干燥在食品行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

（二）噴霧干燥流程： 　　

噴霧干燥機系統(tǒng)的典型流程，包括空氣加熱器、原料液供給系統(tǒng)、干燥塔體、氣固分離系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。 作業(yè)時，噴霧干燥機內(nèi)的空氣通過過濾器和加熱器進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，熱空氣呈現(xiàn)螺旋均勻地進入干燥室。料液經(jīng)過過濾器，由泵送至在干燥室頂部的離心噴霧頭，被噴成極小的霧狀液滴，以極大的表面積與熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時候內(nèi)干燥成顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集濕廢氣由風(fēng)機排至室外。